Как выбрать штабелер

Итак, приступим. Грузоподъемность штабелера по факту является параметром, определяющим целесообразность использования машины в зависимости от особенностей складского объекта и задач.

Среди представленных на рынке образцов наибольшее распространение получили штабелеры грузоподъемностью 1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 2000 кг. Впрочем, высокий спрос и на модели, у которых этот показатель составляет 2500 и 3000 кг. Бывают штабелеры, способные перемещать грузы весом до 10 000 кг.

Но важно понимать, что грузоподъемность – величина не статичная.
Пропорционально тому, вилы поднимаются выше, уменьшается грузоподъемность
техники, и у каждой конкретной модели показатель падения этой величины разный.

Так, к примеру, у техники с высотой подъема вил 4 000 мм изначальная грузоподъемность может составлять 1200 кг, а при их нахождении на максимальной высоте – 800 кг. Но при этом у штабелера с начальной грузоподъемностью 1600 кг данный показатель при достижении вилами своей максимальной высоты также может быть 800 кг.

Следующий важный параметр – грузооборот в течение смены. От данного параметра зависит срок автономной работы штабелера без перезарядки.  На грузооборот в одинаковой степени оказывают влияние напряжение и емкость АКБ, мощность привода подъема вил и движения, максимально допустимая высота подъема вил.

Если говорить о типе АКБ, то чаще всего электроштабелеры комплектуются либо тяговыми аккумуляторами, либо полутяговыми. Версии с аккумуляторами первого вида рассчитаны на восьми или двенадцатичасовую рабочую смену, но важно понимать, что продолжительность работы штабелера зависит и от других параметров. 

Что касается электроштабелеров с полутяговыми батареями, то они больше подходят для работы в небольших складских помещениях, где грузооборот составляет около 40 – 60 т за смену.

Следующий критерий касается непосредственно объекта, на котором планируется эксплуатировать технику. Речь идет о ширине прохода между стеллажами, необходимой технике для безопасной перевозки
и штабелирования поддонов под углом 90 градусов к оси прохода. Эта величина называется AST и в равной степени зависит от габаритных размеров как самой машины, так и транспортируемых изделий.

Нередко производители и дилеры уверяют, что их техника способна работать в проходах между стеллажными системами с расстоянием до 200 см. Но на практике в большинстве случаев это невозможно, особенно если речь идет о ведомых штабелерах. Объясним, почему.

К примеру, у нас есть штабелер с европоддоном 1200 х 800 мм. Чтобы рассчитать AST, мы берем диагональ техники с поддоном, прибавляя по 100 мм обеих сторон прохода, чтобы безопасно маневрировать. 
Длина большинства самоходных штабелеров составляет от 1780 до 2000 мм, а ширина варьируется от 800 до 1050 мм. Длина вил у таких машин обычно составляет 1150± 30 мм. 

Приведем еще один пример.

При желании и достаточном запасе времени можно постараться на таких машинах работать в условиях межстеллажного прохода с шириной 2 м, но важно понимать, что это не только не безопасно,
но и крайне трудо- и энергозатратно. 
Поэтому для безопасной работы следует оставлять проход не менее 2,2 м, а для ряда моделей и до 2,5.

Для использования в более ограниченных пространствах разработаны специальные узкопроходные штабелеры, которые двигаются только по прямой и могут поднимать изделия с обеих стороны прохода
без разворачивания машины за счет функции поворота вил на 180 градусов.

Идем далее.

Самоходные электроштабелеры по типу управления делятся на сопровождаемые
и оснащенные платформой или кабиной оператора.

Поводковые модели, при работе с которыми водитель идет рядом с машиной, не подходят для перемещения паллет на дальние дистанции, а передвигаться они могут только со скоростью пешехода. При этом штабелеры, оснащенные складной подножкой, отличаются большей производительностью, скоростью передвижения, а также имеют больший рабочий коридор. Также использование такого грузоподъемного оборудования помогает минимизировать использование ручного труда, снизить нагрузку на оператора. 
Штабелеры, оснащенные полноценной кабиной оператора, характеризуются повышенным комфортом и удобством управления.

Еще один параметр, а, если быть точнее, элемент штабелера, имеющий важное значение, – органы управления.
У разных моделей есть свои особенности, влияющие на скорость обработки поддонов, а также помогающие снизить нагрузку на водителя.

Также большая часть современных самоходных штабелеров оснащается функцией медленного и плавного разгона и торможения, что позволяет защитить риск повреждения грузов, особенно при движении в межсталлажном пространстве, в стесненных условиях, а также при наличии неровностей на покрытии. 
Собственно, вот мы перешли к еще одному параметру – состоянию пола.

Чтобы облегчить работу при наличии неровностей и подъемов, ряд производителей выпускают версии штабелеров с изменяющимся до 160 мм клиренсом.

Также не стоит забывать, что чем больше грузоподъемность штабелера, тем меньше его устойчивость.
Поэтому для моделей, способных перемещать тяжелые изделия, особенно важно хорошее качество пола.

Идем далее.
Чтобы техника стала действительно выгодным вложением средств в повышение рентабельности бизнеса, а не просто серьезной статьей расхода, важно при выборе особое внимание уделить прочности узлов и конструкции. От них зависит срок службы машины и, как следствие, общая стоимость владения, которая складывается из изначальной цены и эксплуатационных расходов, включающих в том числе и затраты на ремонт.

Конечно, есть еще ряд параметров, которые имеют значение при подборе самоходного штабелера, включая его стоимость. Не рекомендуем гнаться за дешевизной, так как низкая цена в большинстве случае обусловлена низким качеством машины. Впрочем, и покупка самой дорогой модели может стать пустой тратой денег, если при выборе не учитывать специфику склада, объемы и характер работ, а также интенсивность эксплуатации штабелера.